雕铣机是一种能同时满足数控铣和雕刻机加工要求的数控机床，在很多领域都有广泛应用，但想要加工出合格的零件，就需要确保加工工艺的完善，尤其是在制定加工工艺时，要确保工艺内容和流程能满足零件的加工，下面米科尼小编为大家整理了数控雕铣机加工工艺内容制定原则及流程，以供大家参考。

　　一、数控雕铣机加工工艺内容制定原则

　　1、分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求。

　　2、确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序、处理与非雕铣机加工工序的衔接等。

　　3、雕铣机加工工序的设计，如选取零件的定位基准、确定夹具方案、划分工步、选择刀具和确定切削用量等。

　　4、数控雕铣机加工程序的调整，如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。

　　二、数控雕铣机加工工艺制定流程

　　1、零件图样分析：分析构成零件轮廓的各个几何要素，要求条件充分易于数学处理，尺寸基准统一易于雕铣机加工和编程。

　　2、确定加工方案：根据零件形状、尺寸精度和表面粗糙度要求，确定雕铣机加工方案，如下料、外形加工、粗精加工、钻孔、扩孔等工序安排和所用设备等。

　　3、确定零件装夹方案：确定零件装夹基准，以装夹基准为依据进行定位，选择相应的装夹工具进行装夹。

　　4、选择刀具及切削用量：根据零件材料、切削加工性能、零件表面几何形状和尺寸大小确定相应的雕铣机刀具材料。雕铣机切削用量是依据零件材料特点、刀具性能及加工精度要求确定。通常为提高切削效率要尽量选用大直径的刀具；切削深度应大于冷硬层厚度；切削速度和进给速度应通过试验选取效率和刀具寿命的综合适宜值；精加工的切削速度应高一些。

　　以上就是米科尼小编为大家整理的数控雕铣机加工工艺内容制定原则及流程，希望能对大家有所帮助。洛阳米科尼精密机械有限公司作为一家小型CNC解决方案提供商，主营范围包括各类数控机床的研发与制造，其中米科尼雕铣机以其优良的品质和技术服务被广泛用于精密零件加工、汽车零部件精加工以及仪器仪表、航空航天等领域中，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。